傳送帶輸送機

隨著工業的發展（zhǎn），傳送帶輸送機裝機量（liàng）在（zài）企業使（shǐ）用很多了，不但單機使用（yòng），還能（néng）組成與（yǔ）其他（tā）設（shè）備組成（chéng）自動化流水線，涉及麵廣泛，有配（pèi）套的生產設備（bèi），包裝設備輸（shū）送流水（shuǐ）線，裝車輸送流水線，裝箱輸（shū）送流水線等行（háng）業；

傳送帶（dài）輸（shū）送機主要部件：

傳送帶輸送機一（yī）般由主動力輥筒，從（cóng）動滾輪、皮（pí）帶張（zhāng）緊輪、撓性帶、皮帶托板(或（huò）托輥（gǔn）)、物料攔板(或欄杆)和電（diàn）機驅動裝配（pèi）等組成。

傳送帶輸送機安（ān）裝（zhuāng）前的（de）準備工作

傳送帶輸送機是利用（yòng）輸（shū）送（sòng）帶運輸的機械設備，隨（suí）著自動（dòng）化（huà）生產線的（de）提高（gāo），越（yuè）來（lái）越多的企業使用（yòng），下麵我們（men）說說傳輸帶輸（shū）送（sòng）機製作（zuò）完後的安裝事項（xiàng）：

傳送帶輸送機隻有做好（hǎo）前期（qī）準備工作，安裝（zhuāng）起來才會更加容易，工（gōng）作效率（lǜ）才（cái）會提（tí）高。才（cái）能讓客戶滿意；

選擇設備的安裝場（chǎng）地（dì），布置好設備電（diàn）源電纜線（xiàn），畫好安裝位置（zhì）線等；

檢查（chá）傳送帶（dài）輸送（sòng）機的配（pèi）件是否齊全，尺寸是否滿足設（shè）計要求（qiú）。

檢（jiǎn）查傳（chuán）送帶輸（shū）送機的機身各（gè）部份支架（jià）有無變形，必要時（shí）加以矯正。做好（hǎo）安裝場地的（de）清潔工作。

檢查傳送（sòng）帶輸送機（jī）的托輥轉動是否靈活，有無（wú）損壞。

電機是否正常運轉，把輕型皮帶（dài）輸送線的調緊裝置調到最短（duǎn），以保證張緊裝置移動（dòng）能靈活（huó）使用。

傳送帶輸送機一般采用數控機械設備（bèi）加工，精度（dù）較高，安裝容易；

傳送帶輸送機運用電機帶動傳動（dòng）輥筒與輸送帶間的摩擦作用力作為物（wù）料輸送的載體，實現長距離（lí）、不間斷物料輸送工作（zuò），結構簡單、故障率低，物料輸送能力強，適（shì）應輸送物料種類多，輸送路線自由搭配、可（kě）根據具體施工環境決定，運行安全穩定、單位比消耗功率小、使（shǐ）用壽命長等（děng）多種優點，在現代建築材料（liào）石灰石開（kāi）采工作、煤礦、港口、冶（yě）金（jīn）、電（diàn）力行業中（zhōng）均（jun1）得到廣發應用。 

傳動方（fāng）案確定為單滾筒傳送帶輸送機，其驅動裝置一般設於（yú）頭部滾筒處。頭部主動滾筒由一（yī）台30Kw的電機通過三（sān）角帶驅動一台（tái）圓柱（zhù）齒輪（lún）二級減速器，再通（tōng）過彈（dàn）性柱銷聯軸器與滾（gǔn）筒相（xiàng）連進行工作。為了保證輸送能力，電機的輸出（chū）功率的選取一般要比（bǐ）額定計（jì）算值稍（shāo）大些。 
　　2.傳送帶（dài）輸送機（jī）主要技術參（cān）數的選擇 
　　2.1帶寬 
　　本機帶（dài）寬初選為800mm，符合標準GBT 10595-2009《帶式輸送機》的規定（dìng）。 
　　2.2名義帶度 
　　本機帶速初選為2m/s，圓周線速度是帶式輸送機的重（chóng）要技術參數之一，它（tā）的大（dà）小對於輸送效（xiào）果、輸送功率、膠帶磨（mó）損等因素（sù）產生不同影響。根據國內外（wài）試（shì）驗資料及計算，初（chū）確定（dìng）圓周線速（sù）度為2m/s。同樣也符（fú）合標準GBT 10595-2009《帶（dài）式輸送機（jī）》的規定。 
　　2.3傳送（sòng）帶輸送機（jī）電（diàn）機功率 
　　參（cān）照（zhào）國（guó）內外皮帶（dài）機電（diàn）機功（gōng）率（lǜ）的選（xuǎn）用，結合國內電機產品係列和傳動方案的需要，初選電機功（gōng）率為30Kw。 
　　3.傳送帶輸（shū）送（sòng）機部件設計 
　　本機主要由機頭部、機架、輸送帶、回空托（tuō）輥、改（gǎi）向滾筒、張緊滾（gǔn）筒、槽型托（tuō）輥、清掃器、機尾部（bù）等部（bù）件組成。 
　　4.傳（chuán）送帶輸（shū）送機（jī）整機的安裝與調（diào）試 
　　首先將（jiāng）機頭架用螺栓固定好，然後（hòu）在具有（yǒu）足（zú）夠（gòu）強（qiáng）度的地基水平麵上安裝（zhuāng）中（zhōng）間支腿和中間架，尾支（zhī）腿與尾架（jià），再將頭架、中（zhōng）間架、尾架把和在一起，用測量儀對全長進行（háng）測（cè）量，進（jìn）行調（diào）整使其在同一中心線上（shàng），然（rán）後（hòu）將支腿（tuǐ）地腳（jiǎo）板（bǎn）牢固焊接在（zài）地基上（shàng）。再將所有螺栓把緊後，焊接雙側走台圍欄。最後把輸送帶裝好粘接（jiē）上。

 
　　5.傳送帶輸送（sòng）機原始參數及物料特性 
　　初定設（shè）計（jì）參數（shù）： 
　　頭部單傳動，垂直重錘拉（lā）緊，通用（yòng）帶式輸送機：輸出能（néng）力Q=720t/h；物料粒度0～200mm；堆（duī）積密度ρ=1600kg/m3;靜堆積角α=45°機（jī）長（zhǎng）Ln=47.2m；提升（shēng）高度H=2.8m；傾斜角度δ=3°26＇2＇＇。初步（bù）設（shè）計給定（dìng）：帶寬B=800mm；帶速υ=2m/s。 
　　上托輥間距α0=1000mm；下托輥間距αU=2500mm；托輥槽（cáo）角λ=30°；托輥（gǔn）輥徑108mm；導料槽長度2000mm，輸送帶上膠厚（hòu）4.5mm，下膠厚1.5mm，托輥（gǔn）前傾1°23＇。 
　　5.1核算輸送能（néng）力 
　　Q=3.6Sυκρ 
　　由α=45°查物料特性及（jí）不（bú）同（tóng）帶速下的（de）運行堆（duī）積角θ參考值得θ=25°，再查輸（shū）送帶（dài）上物料的更大截麵積S得S=0.0717m2。根據δ=3°26＇2＇＇，查傾斜輸（shū）送（sòng）機麵（miàn）積（jī）折減係數得（dé）κ=0.99。 
　　Q=（3.6×0.0717×2×0.99×1600）t/h=818t/h＞720t/h，滿（mǎn）足要（yào）求。 
　　5.2根據物料粒度核算輸送機帶寬（kuān） 
　　由B2α+200=（2×200+200）mm=600mm800mm 
　　 輸送機帶寬能滿足（zú）輸送200mm粒度物料要求。 
　　5.3傳送帶輸（shū）送機計算圓周驅動（dòng）力和傳動功率 
　　5.3.1主（zhǔ）要阻（zǔ）力FH 
　　FH =fLg[qRO+qRU+ (2qB+qG)cosδ] 
　　由模擬摩擦（cā）係（xì）數f（推（tuī）薦值）得f=0.03（多塵、潮濕） 
　　由托輥參（cān）數得G1=10.59kg；G2=8.78kg； 
　　則qRO==kg/m=10.59kg/m 
　　 
　　 qRU==kg/m=3.512kg/m 
　　 
　　由qG==kg/m=100kg/m 
　　查初始計算張力時（shí）使用（yòng）的（de）傳送帶輸（shū）送（sòng）機輸送帶質量得（dé）：qB=10.9kg/m；g=9.81m/s2 
　　 L=m=47.2847m 
　　則：FH={0.03×47.2847×9.81×[10.59+3.512+（2×10.9+100）×cos3°26＇2＇＇]}N=1888.161N 
　　5.3.2主（zhǔ）要特種阻力FS1 
　　FS1=Fε+FqL 
　　由Fε=Cε・μ0・Ln・（qB+qG）・g・cosδ・sinε 
　　 =[0.4×0.3×47.2×（10.9+100）×9.81×cos3°26＇2＇＇×sin1°23＇]N=148N 
　　Cε槽（cáo）形係數，取0.4；μ0托輥和輸送帶間的摩（mó）擦（cā）係數，一般取為0.3～0.4；Lε裝有前傾（qīng）托輥的輸送機長度，m；ε托（tuō）輥前傾（qīng）角（jiǎo）度；l導料槽（cáo）長（zhǎng）度，m；b1導料槽（cáo）兩欄板（bǎn）間寬度，m；μ2物（wù）料與導料板間的摩擦係數，一般取為（wéi）0.5～0.7。 
　　由 Fg1==N=452N 
　　Iv=Svk=0.0717×2×0.99=0.142 
　　則FS1=(148+452)N=600N 
　　5.3.3附加特種阻力 
　　由FS2=n3・Fr+Fa； Fr=A・p・μ3 
　　取A=0.008，p=10×104，μ3=0.6，n3=4 ，Fa=0 則 
　　FS2=4×Fr=（4×480）N=1920N； 
　　Fr=（0.008×10×104×0.6）N=480N。 
　　5.3.4傾斜阻（zǔ）力FSt 
　　由（yóu）FSt=qG・g・H=（100×9.81×2.8）N=2746.8N 
　　H―輸送機受料點（diǎn）與卸料點間的高差，m； 
　　5.3.5圓周驅動力FU 
　　由FU=C・FH+ FS1+FS2+ FSt 
　　 =(1.12×1888.161+600+1920+2746.8)N=7381.54N 
　　C―與輸送機（jī）長度有關的（de）係數。 
　　5.3.6傳送（sòng）帶（dài）輸送機傳動功率計算 
　　由傳動滾筒軸功（gōng）率PA為（wéi）： 
　　PA==kw=14.76kw 
　　由電動（dòng）機功率PM為： 
　　PM== kw =17.7 kw 
　　式中：η=η1×η2 =0.96×0.98×0.94=0.88 
　　選電動機（jī）型號為Y200L-4，N=30kw。 
　　5.4傳送帶（dài）輸（shū）送機張力計（jì）算 
　　5.4.1輸送帶不打（dǎ）滑條件校核 
　　輸送（sòng）帶不打滑條件為： 
　　F2(S1)min≥FUmax式（shì）中：FUmax=KA・FU=(1.5×7381.54)N=11072.31N。 
　　KA―輸送（sòng）機（jī）滿載啟動或製（zhì）動時出現（xiàn）的更（gèng）大圓（yuán）周力。KA=1.3～0.7； 
　　根據給定條件，取（qǔ）μ=0.35，ψ=190，查表得（dé）E=3.18。 
　　則 F2(S1)min≥（11072.31× ）N=9927N 
　　5.4.2輸（shū）送帶下垂度校核 
　　承載分支最小張力Fmin為： 
　　F承min≥= N=13599N 
　　回程分支最小張力Fmin為： 
　　F回min≥=N=3342N 
　　5.4.3傳動滾筒合力Fn 
　　由（yóu）Fn=FUmax+2F2(S1)min=(11072.31+2×9927)N=30926.31N=30.92kN。 
　　傳動滾筒扭矩Mmax==kN・m=3.49kN・m＜6kN・m。 
　　根（gēn）據Fn初選傳動（dòng）滾筒直徑（jìng）D=630，輸（shū）送（sòng）機代號8063.1，許（xǔ）用合（hé）力50kN，滿足要求（qiú），傳動（dòng）滾（gǔn）筒扭矩滿足要求。 
　　5.4.4各（gè）特點張力 
　　根據不打（dǎ）滑條件（jiàn），傳動滾（gǔn）筒（tǒng）奔離點最小張力為5079N。 
　　令S1=9227N＞F回min亦（yì）滿（mǎn）足空載邊垂（chuí）度條（tiáo）件 
　　 S2= S1+2×Fr=（9227+2×480）N=10187N 
　　 S3=1.02×S2=（1.02×10187）N=10390N 
　　 S4= S3+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　=[10390+0.03×20.4×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=11196N 
　　S5=1.03×S4=（1.03×11196）N=11532N=S6 
　　S7=1.04×S6=（1.04×11532）N=11994N=S8 
　　S9=1.03×S8=(1.03×11994)N =12353N 
　　S10= S9+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　 = [12353+0.03×47.082×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=13273N 
　　S11=1.02×S10=（1.02×13273）N=13538N=S12 
　　S13=1.04×S12=（1.04×13538）N=14080N＞13599N 
　　滿足承（chéng）載邊保證下垂度最小張力要求。 
　　5.5傳送（sòng）帶輸送機拉（lā）緊裝置（zhì）計算 
　　5.5.1拉緊力 
　　根據特點性點張力（lì）計算結（jié）果 
　　F0=S6+S7=（11532+11994）N=23532N≈23.5kN 
　　查箱式垂直重錘拉緊裝置型譜（pǔ），選（xuǎn）用DTⅡ（A）80D2051C拉緊裝置GK＂=565kg，改向滾筒為（wéi）DTⅡ（A）80B205，再查改向滾筒型譜G K＂=560kg 
　　5.5.2重錘重量 
　　G= F0-GＫ= [2350-(565+560)]kg=1225kg 
　　5.6輸送帶選擇計（jì）算 
　　初選輸送（sòng）帶CC-56，由式 
　　Z==層=1.9層 
　　Fmax=FU+S1=(7381.54+9227)N=16608N 
　　確定Z=4層（céng）。 
　　由式核算傳動滾筒直徑（jìng）： 
　　D=CZdB1=(80×4×0.7)mm =224mm＜630mm 
　　Fmax穩定工（gōng）況下輸送帶更大張力N；B輸送機帶寬mm；σ輸送帶縱向（xiàng）扯斷強（qiáng）度N/mm・層；n穩定工況下，織物芯輸送帶靜安（ān）全係（xì）數n取（qǔ）8～9；C係數，棉（mián）帆（fān）布取80；DB1織物芯帶（dài）每（měi）層厚度（dù）mm。 
傳送帶輸送機主要由機架、輸送帶、滾筒、滾筒（tǒng）、張緊裝置和傳動（dòng）裝置組成。它不僅（jǐn）可以運輸（shū）破損材料，還（hái）可以運輸成（chéng）品。除了進行純物料運輸外，還可以配（pèi）合各種工業企業生（shēng）產過程中的工藝要求，形成有節奏的流水線（xiàn）。它可以用（yòng）於水平或傾斜運輸；

在現代工（gōng）業企業，如礦井地下巷道（dào）、礦井地（dì）麵運輸係統、露天采（cǎi）礦和（hé）選礦廠，使用和廣泛（fàn）。根據輸送過程的要（yào）求,為了滿足不同類型輸（shū）送線的需要,可以運輸一個或多個（gè）輸送單元或與其他輸送設備形（xíng）成水平或傾斜輸送係統（tǒng）。
傳送帶輸送機的應用相當廣（guǎng）泛，特別是近年來在移動式破（pò）碎機中的（de）應用和垃（lā）圾破（pò）碎站建設（shè）的廣泛（fàn）推（tuī）廣得到了一致認可。帶式輸送機又稱帶（dài）式輸送機（jī）。帶式輸送機按摩（mó）擦傳遞原（yuán）理運動，適用於輸送煤、礫石（shí）、砂（shā）、水泥、肥料、顆粒等低磨（mó）削（xuē）材料（liào）。帶式輸送（sòng）機可在環境溫度-20℃-40℃範圍內使用，給（gěi）料溫度小於60℃。其長度和裝配形（xíng）式可根據用戶（hù）的要求確定（dìng），變速器可以使用電動滾筒，也可以使用帶（dài）驅動框的驅動裝置（zhì）。

一般（bān）來說，根據（jù）傳送（sòng）帶輸送機的使用（yòng）、工作環（huán）境、技術（shù）性（xìng）能和材料類（lèi）型（xíng），我們將滿（mǎn）足各（gè）種（zhǒng）形（xíng）式的（de）工作條件，除（chú）普通帶式輸送機外，還有各種新型的特（tè）種帶式（shì）輸（shū）送機結構，具有（yǒu）典（diǎn）型的：大角度帶（dài）式輸送機、深溝（gōu）帶式輸送機、管帶式輸送（sòng）機、氣（qì）帶式輸送機、平板帶（dài）式輸送（sòng）機、摩擦帶式（shì）輸（shū）送機（jī）、摩擦帶式輸送機、波浪式（shì）輸送機、波浪（làng）式輸（shū）送帶式（shì）輸送機等。
運（yùn）輸中有各種材料，如橡膠、帆布（bù）、pvc、pu等，除了普通材（cái）料外，還（hái）可以（yǐ）滿足耐油、耐腐蝕（shí）、防（fáng）靜電（diàn）等特殊要求。采用特種食品級輸（shū）送帶（dài）可滿（mǎn）足食品、醫藥（yào）、日（rì）化工等行業的要求（qiú）。
帶式（shì）輸（shū）送機的（de）特（tè）點（diǎn）是：帶（dài）式輸送機可以運輸各種（zhǒng）材料（liào），不（bú）僅（jǐn）可以運輸各種材料，還（hái）可以運輸各種紙箱、包裝袋等單（dān）件（jiàn）小型貨物（wù），廣泛使用。有多種結構，如平帶機、攀帶（dài）機、側帶機、轉帶（dài）機等。

本文由銳泰德機械提（tí）供資料（liào）