1. 皮帶輸送（sòng）機啟動（dòng）檢查設備

   檢查輸送（sòng）機所有螺栓的鬆緊，調整好膠帶的鬆緊，鬆緊程度（dù）以（yǐ）膠帶在滾筒（tǒng）上不打滑為（wéi）準。

2.輸送機輸送帶（dài）檢查（chá）修理

1) 使用一段（duàn）時間後，輸送帶會鬆（sōng）弛，應調整拉（lā）緊螺（luó）杆（gǎn）或配重（chóng）塊。

2) 輸送帶心體外（wài）露（lù），應及時修補。

3) 輸送帶心體鏽（xiù）蝕、斷裂、腐蝕時（shí），應報廢已壞區段。

4) 經（jīng）常檢查輸送帶（dài）接頭部位是否（fǒu）有異（yì）常情況。

5) 輸送帶的（de）上（shàng）下膠麵是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩（mó）擦現象。

6) 當輸（shū）送帶（dài）損壞嚴重需更換時（shí），較長輸送帶（dài）的敷設一般（bān）可采用以舊膠帶拖帶新（xīn）膠帶（dài）的方（fāng）法（fǎ）進行。

3. 皮輸送製動器（qì）的（de）檢測

1) 製動器在驅（qū）動裝置處（chù），易沾染油汙，為（wéi）不影響製動（dòng）效果，應及時清理其附近的油（yóu）汙。

2) 製動輪出現裂（liè）紋、製（zhì）動輪的輪緣厚度磨損達到原厚度的40%時，應做報廢處（chù）理。

4. 皮帶輸送機

1)焊縫處出現裂紋，應及時修（xiū）複，檢測合（hé）格後方可使用；

2) 包膠層老化龜裂，應及時更換包膠層；

3) 帶式輸送（sòng）機（jī）-滾動軸（zhóu）承的（de）潤滑使用1號或2號鈣鈉基（jī）潤滑脂（zhī）。如三班連（lián）續生產（chǎn），每（měi）三（sān）個（gè）月更換一次，使用時可（kě）根據情況適當延長（zhǎng）或縮短周期。

5. 皮帶輸送機托輥要及時（shí）更換

庫存應有備件，當轉動（dòng）不（bú）靈活或筒皮磨穿時，應及時更換。

6. 清（qīng）掃器的使用

1) 清掃刮板（bǎn）露（lù）出高度低於20mm時，應及（jí）時（shí）調（diào）整（zhěng）或更換；

2) 清（qīng）掃（sǎo）刮（guā）板與膠帶接觸不（bú）良時，應調整（zhěng）至與滾筒（tǒng）母（mǔ）線均衡接觸長度（dù）達85%以上。

7. 皮帶輸送機拉緊螺杆的保養

1) 拉緊螺杆不使用時，應塗（tú）以潤滑脂，並用紙包住，以免落入灰塵；

2) 拉緊螺杆鏽蝕無法轉動（dòng）時，應（yīng）予以更換。

8. 皮帶減速（sù）機檢（jiǎn）查

1) 應經常檢查減速機（jī）內的油量；

2) 減速機應半年小修一（yī）次（cì），-兩年大修一次。小（xiǎo）修包括更換潤滑（huá）油，檢查傳動齒（chǐ）輪的（de）狀況及滾動軸承處的密封等（děng）。大修（xiū）除包括小修內容外，還應（yīng）解體（tǐ）拆卸（xiè）全（quán）部零件進行（háng）檢（jiǎn）查、修（xiū）理或更換，特別是傳動（dòng）齒輪出現下列情（qíng）況（kuàng）之一者，應做報廢（fèi）處理（lǐ）：

a) 出（chū）現（xiàn）裂（liè）紋；

b) 齒麵（miàn）點蝕達齧（niè）合麵的30%且深度（dù）達齒厚的（de）10%；

c) 級齧合齒輪齒厚磨損達齒（chǐ）厚的10%，其他級齒（chǐ）輪磨損達原齒厚（hòu）的20%；

3) 更（gèng）換減速機或其中（zhōng）部分齒輪（lún），其潤滑油（yóu）運（yùn）轉500h 後，應再全部更換新油（yóu）；

4) 對於（yú）長期連續工作的（de）減（jiǎn）速（sù）機，必須三個月換（huàn）油（yóu）一次；若使用中發（fā）現溫（wēn）升超過60℃.或油溫（wēn）超過85℃，須（xū）更換（huàn）潤（rùn）滑（huá）油（yóu）後再用（yòng）。

以上是青（qīng）島（dǎo）樂途（tú）行工業設備有些（xiē）公司關於皮帶輸（shū）送機的日常（cháng）保（bǎo）養及維護常（cháng）識（shí），希望可（kě）以為您總結帶（dài）式（shì）輸送機日常工作有所幫助！